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貝加萊X20 I/O-模擬量輸入模塊

  • 型   號:X20AI1744
  • 價   格:2250

貝加萊X20 I/O-模擬量輸入模塊X20AI1744
公司主營品牌
液壓元件:博世力士樂Rexroth,迪普馬DUPLOMATIC,阿托斯ATOS,伊頓威格士液壓,?派克parker
氣動元件:派克parker漢尼汾,愛爾泰克AIRTEC,ASCO世格,安沃馳AVENTICS氣動
工控電氣:貝加萊B&R工業備件,美國本特利BENTLY,
以上品牌產品都有做,規格齊全報價快,有需要隨時聯系

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貝加萊X20 I/O-模擬量輸入模塊X20AI1744

貝加萊(B&R)是一家自動化技術領域的廠家,總部位于奧地利Eggelsberg,于1979年由Erwin BerneckerJosef Rainer共同創建。創新的信念伴隨貝加萊不斷成長,并技術發展的潮流。今天的貝加萊已經在55個國家設立了分支機構,擁有140個辦事處。

貝加萊X20 I/O-模擬量輸入模塊X20AI1744

X20 I/O-模擬量輸入模塊
X20AI1744 1個DMS輸入,24-bit分辨率轉換器,外部過濾器模型
X20AI2622 X20模擬量輸入模塊,2個輸入,±10 V / 0 - 20 mA / 4 - 20 mA,12-bit分辨率,可配置的輸入濾波
X20AI2632 X67模擬量輸入模塊,2個輸入,±10 V / 0 - 20 mA,16-bit分辨率,可配置的輸入濾波
X20AI4622 X20模擬量輸入模塊,4個輸入,±10 V / 0 - 20 mA / 4 - 20 mA,12-bit分辨率,可配置的輸入濾波
X20AI4632 X20模擬量輸入模塊,4個輸入,±10 V / 0 - 20 mA,16-bit分辨率,可配置的輸入濾波

X20 I/O-空模塊
X20ZF0000 X20空模塊(沒有功能)

X20 I/O-計數模塊
X20CM1941 X20旋變模塊,14-bit旋變模塊輸入,ABR輸出可達10-bit
X20DC1196 X20數字量計數器模塊,1個通道ABR,5 V,250 kHz輸入頻率,4x倍
X20DC1198 X20數字量計數器模塊,1個通道SSI,5 V,1MBit/s,32-bit
X20DC1396 X20數字量計數器模塊,1個通道ABR,24V,100kHz輸入頻率,4x倍
X20DC1398 X20數字量計數器模塊,1個通道SSI,24V,125MBit/s,32-bit
X20DC2190 X20數字量計數模塊,超聲波傳感器,接口 EP啟動/停止,DPI/IP,2個傳感棒,4個路徑附值
X20DC2396 X20數字量計數器模塊,2個通道ABR,24V,100kHz輸入頻率,4x倍
X20DC2398 X20數字量計數器模塊,2個通道SSI,24V,125MBit/s,32-bit
X20DC2395 X20數字量計數器模塊,1 x SSI式編碼器,24 V,1 x ABR增量式編碼器,24 V, 2 x AB增量式編碼器,24 V,4 x 事件計數器或2 x PWM 
X20DC4395 X20數字量計數器模塊,2 x SSI式編碼器,24 V,2 x ABR增量式編碼器,24 V, 4 x AB增量式編碼器,24 V,8 x 事件計數器或4 x PWM
X20DS1119 X20數字量計數?椋?個數字量5V(對稱)通道可配置成輸入或輸出,2個數字量24V(非對稱)輸入通道,2個事件計數器,一對通用計數器可作為A/B計數器或上/下計數器,直線運動發生器(A/B;方向/頻率)帶一個參考脈沖,SSI式編碼器
X20DS1319 X20數字量計數模塊,4個數字量輸出,4個數字量可配置成輸入或輸出,2個事件計數器,一對通用計數器可配成A/B計數器或上/下計數器,直線運動發生器(A/B;方向/頻率)帶2個參考脈沖,SSI式編碼器

 

X20 I/O-端子排
X20TB06 X20標準6芯端子
X20TB12 X20標準12芯端子

 

X20 I/O-電源模塊
X20PS2100 X20電源模塊為內部I/O供電
X20PS2110 X20電源模塊為內部I/O供電,集成微保險絲
X20PS3300 X20電源模塊為內部I/O,X2X link供電
X20PS3310 X20電源模塊為內部I/O,X2X link供電,集成微保險絲

 

X20 I/O-電氣模塊
X20CS1020 X20接口模塊,1個RS232,max. 115.2 kBit/s
X20CS1030 X20接口模塊,1 x RS485/RS422,max. 115.2 kBit/s
X20CS1070 X20接口模塊,1 x CAN, max. 1 MBit/s, 收發雙方都具備對象緩沖功能
X20CS2770 X20接口模塊,2x CAN, max. 1 MBit/s, 收發雙方都具備對象緩沖功能

 

X20 I/O-底板模塊
X20BM01 X20電源底板模塊,將內部I/O電源和左側相隔離
X20BM11 X20 I/O底板模塊,與內部I/O電源連接
X20BB22 X20緊湊型CPU底座,適用于緊湊型CPU和CPU電源模塊,集成RS232接口,X20連接,X20鎖定板(左和右),包括X20AC0SL1/X20AC0SR1
X20BB27 X20緊湊型CPU底座,適用于緊湊型CPU和CPU電源模塊,集成RS232和CAN接口, X20連接,X20鎖定板(左和右),包括X20AC0SL1/X20AC0SR1
X20PS9500 為緊湊型CPU和內部I/O,X2X Link供電的電源模塊
X20BB80 X20總線控制器底座,適用于總線控制現場接口模塊和電源模塊,X20連接
X20PS9400 X20電源模塊為總線控制器,內部I/O,X2X Link供電

 

X20 I/O-IF通信模塊

X20IF1020 X20接口模塊,1個RS232,max. 115.2 kBit/s,電氣隔離
X20IF1030 X20接口模塊,1個RS485/RS422,max. 115.2 kBit/s,電氣隔離
X20IF1061 X20接口模塊,1個Profibus DP主站接口,max.12 MBit/s, 輸入數據max.3.5 KB和輸出數據max. 3.5 KB,電隔離
X20IF1063 X20接口模塊,1個Profibus DP從站接口,max.12 MBit/s,電氣隔離
X20IF1072 X20接口模塊,1個CAN接口,max.1 MBit/s,電氣隔離,另購1 x TB2105端子排
X20IF1082 X20接口模塊,1個Ethernet POWERLINK接口(EPL框架,協議支持),管理模式或受控模式切換開關,集成2x hub
X20IF1091 X20接口模塊,1個X2X Link主站接口,電氣隔離,另購1 x TB704端子排
X20IF2772 X20接口模塊,2個CAN接口,max.1 MBit/s,電氣隔離,另購2 x TB2105端子排
X20IF2792 X20接口模塊,1個CAN接口, max.1 MBit/s,電氣隔離,1個X2X Link主站接口,電隔離,另購1 x TB2105和1 x TB704端子排

 

X20 I/O- 模擬量輸出模塊
X20AO2622 X20模擬量輸出模塊,2路輸出端,±10 V / 0 to 20 mA,12-bit分辨率
X20AO2632 X20模擬量輸出模塊,2路輸出端,±10 V / 0 to 20 mA,16-bit分辨率
X20AO4622 X20模擬量輸出模塊,4路輸出端,±10 V / 0 to 20 mA,12-bit分辨率
X20AO4632 X20模擬量輸出模塊,4路輸出端,±10 V / 0 to 20 mA,16-bit分辨率

工控電氣自動化故障的維修思路
   1。分析故障現象
  無論這臺設備你了不了解,你要知道的是故障的情況和現象,是設備開不了機還是設備運行過程中達不到控制要求,根據故障的現象去分析故障的原因,就像三相電機正反轉電路一樣。
  如果不能夠實現正反轉,那么在腦海里就要聯想到主電路會有哪些問題?存在控制電路會有哪些錯誤的現象導致不能夠正反轉?有了這些思路以后順著思路去排查,就很快能夠找到故障點。
  第二點、利用工控軟件
  如果是沒出現問題,一般會在工控機中顯示出來錯誤的信息,根據報錯信息就能夠準確查到報錯元器件,這樣是的,如果說沒有任何報錯信息,那么就要不斷測試每個模塊是否實現功能。
  比如說生產線控制中,前一步序已經完成,而后一步續不能夠連續運行,那么問題就出在中間環節,是哪個傳感器沒有檢測到位,還是上一部續的動作沒有*結束?
  自動化維護人員處理故障流程
  1、接到控制室人員報修電話后,詳細詢問故障地點,故障設備及故障現象。
  此步驟是為了對故障采取初級措施做準備。詢問故障地點,故障設備能夠及時聯系故障地點附近維護人員,有利于在趕到現場。詢問故障現象,可以結合現象準備維修工具及安全防護用具,比如萬用表,扳手,報警器,安全帶等。防止到達現場后發生工具準備不充分,二次返回庫房拿取工具,影響故障處理時間。
  2、到達現場后與現場崗位人員聯系,經同意后進行故障處理。
  聯系確認是為了防止誤操作,誤作業,減少發生危害設備安全,人員安全的事故隱患。聯系確認既包括與崗位操作人員的聯系確認,也包括與己方自動化維護人員的聯系確認以及現場其他單位故障設備附近人員的聯系確認。
  3、對于危及生產的技術難題,及時匯報上級支援處理。
  自動化維護人員發現*處理思路或人員力量不足,要及時上報調度,請求增援,防止發生停產時間過長,經濟損失嚴重的情況。
  4、故障處理完畢,經生產人員確認正常后離開,并做好處理記錄。
  故障處理完畢后,需與崗位人員聯系,確認試車正常,并經同意后再離開現場。做好處理記錄的目的是為今后的設備維護工作積累經驗。使得以前無頭緒的設備故障,變得有依可尋,快速找到故障點。

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